Klima Kutusu HVAC Montaj Test İstasyonu
Klima Kutusu HVAC Montaj Test İstasyonu

Klima Kutusu HVAC Montaj Test İstasyonu

Yeni Enerji Depolama Üretim Hattı Sektör Genelinde Otomatik Üretim Hatları

    Uygulanabilir ürünler Otomotiv klima ve HVAC birimlerinin çevrimdışı performans testi; geleneksel yakıt araçları ile yeni enerji araçlarıyla uyumlu Temel test öğeleri Damper çalışma performansı testi: damper açısı, çalışma torku, her modda sızdırmazlık testi Soğutma/isıtma performansı testi: hava hacmi, sıcaklık ve hava basıncı gibi temel performans parametrelerinin tespiti Elektriksel performans ve iletişim testi: CAN/LIN bus protokolüne uyum sağlar, aktüatörler ve sensörlerin tam fonksiyonel doğrulamasını gerçekleştirir NVH gürültü ve titreşim tespiti: anormal gürültü ve titreşim tespiti, birimin gizli kusurlarının belirlenmesi Kapsamlı hava sızdırmazlığı testi: birimin genel sızdırmazlık performansının doğrulanması


Ürün Detayları

Ürün tanıtımı

Üretim hattından çıkan HVAC montajları için özel olarak tasarlanmış, binek otomobillerin ön klima kutuları, arka klima kutuları ve çift sıcaklık bölgeli klima montajlarının tüm türlerinin denetimine uygun bir son denetim çalışma istasyonudur. NVH gürültüsü, hava kanalı hava hacmi ve basıncı, motor performansı, sıcak ve soğuk mod elektronik kontrol geçişleri ile hava sızdırmazlığı sızıntı testleri olmak üzere beş test modülünü entegre eder. Bağımsız çalışma istasyonu doğrudan halka montaj hattının sonuna bağlanabilir. Tek makine/çok makine paralel bağlantısı genişletilebilir. Siemens endüstriyel HMI ve Profinet yüksek hızlı iletişim ile donatılmıştır ve algılama verileri otomatik olarak MES’e yüklenir. Otomobil klima parçaları fabrikalarında tamamlanmış ürünlerin tam denetim sürecine uygundur.

Temel Avantajlar Öne Çıkan Özellikler

Tek noktadan tüm performanslı entegre test

Bir ekipman, NVH, hava hacmi, elektrik kontrolü ve hava sızdırmazlığı konusunda çok boyutlu testleri tek başına gerçekleştirebilir; böylece birden fazla ekipman üzerinde bölünmüş test yapma ihtiyacı ortadan kalkar;

Araç modeli parametrelerini hızla değiştirme

Dahili araç modeli veritabanı sayesinde HMI, ürün test programlarını tek tıkla değiştirebilir; model değişimi ≤10 dakika;

Yüksek hassasiyetli gürültü toplama sistemi

Ses geçirmez kabin, fanların ve dişli sürtünmesinin anormal gürültüsünü doğru şekilde yakalamak için kapalı bir test ortamıdır;

Araç iletişimi simülasyon ünitesi

Dahili CAN/LIN sinyal simülatörü, araç klima kontrol mantığını eksiksiz biçimde yeniden üretir;

Kusurlu ürünlerin otomatik tanımlama ve yönlendirme

Algılama başarısız olduğunda, kusurlu barkod otomatik olarak yazdırılır, onarım istasyonuna yönlendirilir ve kusurun kök nedeni verilere bağlanır;

Alan tasarrufu ve hafif tasarım

Tek bir çalışma istasyonu yalnızca 12 metrekaredir ve fabrikanın kompakt düzenine uyum sağlamak için paralel olarak genişletilebilir.

Temel sistem parametreleri tablosu

Parametre maddeleri

Teknik göstergeler

Uyumlu ürünler

Tek bölge/çift bölge/ön ve arka entegre HVAC klima kutusu montajı

Tek birim test ritmi

90 saniye/birim (tüm maddeler test edilir)

Kontrol sistemi

Siemens S7-1511C PLC + 15 inç endüstriyel dokunmatik ekran

Gürültü algılama hassasiyeti

Ses seviyesi ölçer hassasiyeti ±0,5 dB, ses geçirmez kabin orta gürültüsü ≤28 dB(A)

Hava hacmi ve basınç aralığı

Hava hacmi 0–1200 m³/h, hava basıncı 0–300 Pa, hassasiyet ±1% FS

İletişim desteği

CAN2.0B, LIN bus, Profinet IO

Hava sızdırmazlığı sızıntı algılama hassasiyeti

Sızıntı algılama ≤5×10⁻⁴ mbar·L/s

Çalışma gerilimi

AC380V ±10%, toplam ekipman gücü 12 kW

Veri depolama kapasitesi

Yerel 500G endüstriyel bilgisayar, ≥10 yıllık denetim kayıtlarını saklar

Genişletme yetenekleri

MES veri özetini birleştirmek için en fazla 8 test istasyonu paralel olarak bağlanabilir

Temel fonksiyonlar ve değerlerin ayrıntılı açıklaması

NVH sessizlik algılama fonksiyonu

Çalışma parçası otomatik olarak hava sızdırmazlığı olan ses geçirmez kabinin içine beslenir; fan tüm dişlilerde çalışarak gürültü spektrumunu toplar. Sistem standart gürültü eğrisiyle otomatik karşılaştırma yaparak anomal bearing noise, hava kanalı rezonansı ve dişli sıkışması gibi kusurları tespit eder; böylece araç tesliminden sonra klimadan gelen anormal gürültü şikayetlerini ortadan kaldırır.

Hava kanalı hava hacmi ve rüzgar basıncı performans testi

Aracın hava giriş/interior ve exterior dolaşım modunu simüle ederek, çok düzeyde hava hacmi ve rüzgar basıncı verilerini toplar; hava kanalı tıkanıklığını, hava kapısı sızdırmazlığının gevşekliğini ve yetersiz fan gücünü belirleyerek aracın soğutma ve ısıtma havasının eşitliğini sağlar.

Elektronik kontrol modu geçiş testi

CAN bus üzerinden soğutma ve ısıtma, interior ve exterior dolaşım ile buz çözme modu talimatlarını gönderir; damper aktüatör motorunun yanıt hızını ve pozisyon hassasiyetini, soğutma ve ısıtma valflerinin hareketini ölçer ve klima kontrolörünün mantık eşleşmesini doğrular.

Montaj hava sızdırmazlığı sızıntı algılama fonksiyonu

Klima kutuları ve ısıtma eşanjörü boru hatlarında basınçlı kuru sızıntı testi yapar; kutu kaynaklarında ve conta montajında mikro sızıntıları tespit ederek araç soğutucu sıvısının sızıntısını ve soğutma ile ısıtmanın azalmasına yol açabilecek hataları önler.

Dijital kalite izlenebilirliği fonksiyonu

Her HVAC montajının VIN kodunu tarayarak bağlar; tüm test göstergeleri ve yeterlilik sonuçları aynı anda MES sistemine yüklenir. OEM, IATF16949 kalite izlenebilirliği zorunluluklarını karşılamak için her zaman tek bir parçanın tam denetim dosyasını alabilir.

Ticari değeri: 4–6 manuel denetimi yerine geçer, denetim tutarlılığını %90 artırır, manuel yanlış değerlendirmeleri doğrudan ortadan kaldırır ve OEM’lerde satış sonrası klimalardan gelen anormal gürültü ve soğutucu sızıntısı şikayetlerini %70 azaltır. Tek noktadan denetim, atölye ekipmanlarının işgal ettiği alanı %30 oranında küçültür.

Destekleyici hizmetler ve teslimat garantisi

1. Erken aşama: ücretsiz HVAC süreç eşleştirme hesaplaması, ses yalıtımı kabininde gürültü azaltma çözümü özelleştirme, üretim hattı entegrasyonu yerleşim planlaması;

2. Teslim süresi: standart tek makine için 45 iş günü, çok makine paralel üretim hattı için 70 iş günü;

3. Uygulama: Fabrikada tüm numunelerin ön testi → demonte edilip nakliye → ses yalıtımı kabinleri, boru hatları ve elektronik kontrolün yerinde kurulumu ile ortak ayar ve devreye alma → 72 saatlik kesintisiz numune çalışması doğrulaması;

4. Eğitim: ekipman kullanımı, hata kodu yorumu, model programı düzenleme, MES entegrasyonu operasyonu ve bakım konusunda tam süreç eğitimleri;

5. Satış sonrası: tüm makine için 1 yıl garanti, akustik sensör ve diferansiyel basınç algılama modülü için 2 yıl garanti; ülke genelinde 24 saat kapıdan kapıya bakım ve yılda bir kez ücretsiz ekipman hassasiyeti kalibrasyon hizmeti.