Esnek modüler çalışma istasyonu tasarımı

Çalışma istasyonları bağımsız olarak bölünebilir, montaj/test birimleri ihtiyaç doğrultusunda eklenebilir veya çıkarılabilir ve araç modeli ürün değişiklikleri 2 saat içinde tamamlanabilir;

Tam boyutlu yüksek gerilim güvenlik denetimi

Entegre izolasyon gerilim dayanım, kaçak akım, sıcaklık artışı dayanıklılığı ve CAN iletişim mantık testleri, OEM’lerin sıkı erişim standartlarını kapsamaktadır;

Döngüsel dönen yalın düzen

Ürün paletleri dolaşım içinde döner, malzeme taşıma mesafesini azaltır ve ritim istikrarını artırır;

Tam bağlantı dijital izlenebilirlik

RFID palet + barkod ikili izlenebilirlik ve her bir PTC’nin montaj parametreleri ile denetim verileri kalıcı olarak arşivlenir;

Ekipmanların yüksek kapsamlı kullanım oranı

OEE istikrarı ≥90%, Profinet 100Mbps yüksek hızlı iletişim, çok cihaz senkronizasyonu ve gecikmesiz iş birliği;

İnsan ve makine güvenliği koruması

Tam kapalı güvenlik çiti, fotoelektrik güvenlik kafesi, acil durdurma zinciri, arıza olduğunda otomatik kapatma alarmı

Parametre maddeleri

Teknik göstergeler

Uygun ürünler

Yeni enerji su soğutmalı PTC, hava ısıtma PTC, gerilim 300V-800V

Standart üretim döngüsü

180s/adet, müşteri üretim kapasitesine göre özelleştirilebilir ve optimize edilebilir

Kontrol sistemi

Siemens S7-1500 PLC + endüstriyel dokunmatik HMI

İletişim protokolü

Profinet, CAN2.0, LIN bus, TCP/IP

İzlenebilirlik

RFID radyo frekansı palet izlenebilirliği + tek boyutlu/iki boyutlu barkod tarama ve toplama

Denetim doğruluğu

İzolasyon gerilim dayanımı ±0.5% FS, sıcaklık artışı ±0.1℃, tork ±3%

Üretim hattı alanı

Standart model 45m×4.2m, ihtiyaç doğrultusunda ölçeklendirilebilir

Tahrik ünitesi

Servo sıkma modülü, altı eksenli iş birliği robotu, döngüsel konveyör hattı

Çevre adaptasyonu

Atölye sıcaklığı 0~40℃, nem 30%-80%, yoğuşma yok

Veri depolaması

Yerel endüstriyel bilgisayar depolaması + bulut MES entegrasyonu, veri depolaması ≥10 yıl

Otomatik yükleme ve montaj fonksiyonu

Robot, PTC kabuğu, ısıtma çekirdeği, sızdırmazlık contası ve yüksek gerilim kablo demetini otomatik olarak yakalar, hassas servo presleme, çok eksenli akıllı tork sıkma gerçekleştirir, farklı özelliklerdeki civataların tork eşiklerini otomatik olarak ayırt eder ve eksik, yanlış ya da aşırı sıkma durumlarını ortadan kaldırır. Yüksek çözünürlüklü endüstriyel kamera görsel denetimi sayesinde kabuk çizikleri, sızdırmazlık contası kayması, hasarlı kablo demeti, terminal eğrilikleri ve diğer görünüm bozuklukları tespit edilir. Kusurlu ürünler otomatik olarak yönlendirilip izole edilerek kusurlu ürünlerin çıkışının önceden engellenmesi sağlanır.

Görsel görünüm kusuru denetimi fonksiyonu

Yüksek çözünürlüklü endüstriyel kamera görsel denetimi, kabuk çizikleri, contayı kayması, kablo demeti hasarı, terminal eğrilikleri gibi görünüm kusurlarını tespit edebilir. Kusurlu ürünler otomatik olarak yönlendirilip izole edilerek kusurlu ürünlerin çıkışının önceden engellenmesi sağlanır.

Yüksek gerilim güç açma yaşlandırma ve elektronik kontrol testi

Aracın VCU sinyalini simüle eder, CAN bus üzerinden kontrol talimatları verir, 40 dakikalık sıcaklık artışı ve yaşlandırma testi yapar ve ısıtma gücü, akım ve sıcaklık kontrolü koruma mantığını gerçek zamanlı olarak izleyerek yüksek ve düşük sıcaklık koşullarında PTC çalışmasının istikrarını doğrular; aynı zamanda gerilim dayanımı, izolasyon ve kaçak akım için güvenlik testlerini tamamlayarak yüksek gerilim güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırır.

Hava sızdırmazlığı sızıntı denetimi fonksiyonu

Kuru vakum sızıntı denetimi kullanılarak kabuk sızdırmazlık boru hattındaki sızıntılar tespit edilir. Mikro sızıntı tespit doğruluğu ≤1×10⁻⁴ mbar·L/s. Ürün içindeki kalıntı su buharının korozyona yol açmasını önlemek için su denetimine gerek yoktur.

Dijital üretim kontrol fonksiyonu

Gerçek zamanlı gösterge panosu üretim kapasitesi, verim ve ekipman arızalarını görüntüler; MES entegrasyonu emir çıkarma, malzeme partisi bağlama, kusurlu ürünlerin kök neden analizi, ekipman kullanım istatistiklerini mümkün kılar ve yönetimin üretim hattı operasyon verilerini uzaktan incelemesine destek sağlar.

Ticari değeri: Tek parçanın imalat maliyeti %35 düşer, ürünlerin kusurlu oranı %0.3’ten daha aşağıya düşer, üretim kapasitesi iki katına çıkar ve ana motor fabrikası tarafından yıllık 100.000 adetlik toplu teslimat talebi karşılanabilir. Tam üretim hattının ekipman yatırım maliyeti 3 yıl içinde geri ödenebilir.