copyright 2026 Tüm Hakları SaklıdırGuangke (Şanghay) Endüstriyel Otomasyon Teknolojisi Ltd. Şti. XML
Ön ve arka klima ünitesi montaj hattı, otomotiv klima sektöründe 12 yıldır derinlemesine yer alan Guangke Industrial’in referans ürünüdür. Otomotiv ön/arka klima kutusu üniteleri ile HVAC sistemlerinin tam süreçli otomatik üretim ihtiyaçlarına yönelik olarak, ön klima kutuları, dağıtım kutuları, hava giriş kutuları ve ısı dağıtım modülleri gibi temel bileşenlerin montajını, denetimini ve nihai testlerini kapsamaktadır.
Ürün tanıtımı
Ön ve arka klima ünitesi montaj hattı, otomotiv klima sektöründe 12 yıldır derinlemesine faaliyet gösteren Guangke Industrial’in referans ürünüdür. Otomotiv ön/arka klima kutusu grupları ile HVAC gruplarının tam süreçli otomatik üretim ihtiyaçlarına yönelik olarak tasarlanmış olup, ön klima kutuları, dağıtım kutuları, hava giriş kutuları ve ısı dağıtım modülleri gibi temel bileşenlerin montajını, denetimini ve nihai testlerini kapsamaktadır. Üretim hattı, yalın halka düzeni tasarımını benimsemekte; elektriksel performans testleri, NVH testleri, hava sızdırmazlığı testleri gibi çok boyutlu bir kalite kontrol sistemini entegre etmektedir. Bu sayede ürünün özel özellikleri ile CC/SC kontrol gereksinimlerini eksiksiz biçimde karşılamaktadır. Müşterilerle birlikte klima montaj ürünleri üzerinde ortak geliştirme yapabilir, birden fazla modelin aynı hat üzerinde üretilebilmesine uyum sağlayabilir ve otomotiv klima şirketlerinin üretim verimliliğini artırmasına, ürün tutarlılığını sağlamakta ve işgücü maliyetlerini azaltmasına yardımcı olabilir.
Temel Avantajlar Öne Çıkarılır
Tam süreç entegrasyonu | HVAC grubunun bileşen yüklemeden nihai teste kadar tüm sürecini kapsayan, montaj, test, işaretlemeyi ve boşaltmayı tek noktada tamamlama, süreç dönüş kayıplarını azaltmaktadır. |
Araç düzeyinde kalite kontrol sistemi | Elektriksel performans, NVH ve hava sızdırmazlığı gibi çok boyutlu testleri entegre eden, CAN/LIN bus kontrolüne uyum sağlayan, CC/SC anahtar özellik yönetimi ve kontrolünü karşılayan bir sistemdir. |
Esnek üretim kapasitesi | Modüler tasarım, birden fazla modelin klima montajlarının aynı hat üzerinde üretilebilmesini, hızlı model değişikliğini destekleyerek ürün iterasyonu ve çok kategorili üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. |
Tam bağlantı izlenebilirliği | RFID izlenebilirlik sistemine entegre edilerek, montaj parametreleri ve denetim verileri süreç boyunca kaydedilmekte, kalite sorunları araç düzeyinde izlenebilirlik gereksinimlerini karşılamak üzere kesin olarak tespit edilmektedir. |
Temel sistem parametreleri tablosu
Parametre kategorisi | Parametre öğesi | Parametre değeri |
Temel performans | Uygulanabilir ürünler | Ön/arka klima kutusu grubu, HVAC grubu, klima dağıtım kutusu modülü |
Yerleşim şekli | Dönen halka tipi üretim hattı / doğrusal üretim hattı seçeneklidir | |
Akış özellikleri | Döngüsel yerleşim yüksek dolaşım verimliliğine sahip olup, büyük hacimli sürekli üretim için uygundur. | |
Kalite kontrol sistemi | Test kalemleri | Elektriksel performans testleri, NVH testleri, hava sızdırmazlığı testleri, görünüm görsel testleri |
Kontrol yöntemi | CAN/LIN bus kontrolüne uyum sağlayıp EOL nihai testleri destekler | |
Kontrol standartları | CC/SC ürünün özel özelliklerine ilişkin kontrol gereksinimlerini karşılar | |
Çekirdek konfigürasyon | kontrol sistemi | Siemens S7-1500 serisi PLC, Profinet bus iletişimi |
İzlenebilirlik sistemi | RFID ile tam süreç izlenebilirliği, veriler otomatik olarak yüklenip saklanır | |
Yürütme birimi | Endüstriyel robotlar, akıllı sıkma sistemleri, görsel denetim birimleri | |
Özel destek | Çözüm özelleştirme | Üretim kapasitesi, yerleşim ve süreçlerin talebe göre özelleştirilmesini destekler |
Sistem entegrasyonu | Müşterinin MES üretim yönetim sistemiyle entegrasyonunu destekler |
Temel fonksiyonların ve değerlerin ayrıntılı açıklaması
Temel fonksiyonlar | Değerin ayrıntılı açıklaması |
Parçaların otomatik yüklenmesi | Temel bileşenler robotlar tarafından otomatik olarak yüklenmekte, görsel konumlandırma ile birleştirilerek yüksek yükleme hassasiyeti sağlanmakta, manuel müdahale azaltılmakta ve yanlış ya da eksik montaj riski düşürülmektedir. |
Çekirdek modül montajı | Hava giriş kutusu, dağıtım kutusu, evaporatör, ısıtıcı çekirdeği, ısı dağıtım modülü ve diğer bileşenlerin montajı sırasıyla tamamlanmaktadır. Kritik durumlarda akıllı sabit torklu sıkma kullanılmakta ve süreç boyunca veriler kaydedilmektedir. |
Çevrimiçi performans testleri | Entegre elektriksel performans testleri, NVH titreşim ve gürültü tespiti, ürün fonksiyonları ile performans göstergelerinin gerçek zamanlı doğrulanması ve niteliksiz ürünlerin otomatik olarak reddedilmesi gerçekleştirilmektedir. |
Hava sızdırmazlığı testleri | Yüksek hassasiyetli hava sızdırmazlığı test ekipmanları, mikro sızıntıların gizli tehlikelerini kesin olarak tespit edebilmekte, klima kutularının sızdırmazlık performansını güvence altına almakta ve araç kalite gereksinimlerini karşılamaktadır. |
HVAC grubu EOL nihai testi | Montaj hattından çıkışı öncesinde tam fonksiyonlu nihai denetim gerçekleştirilmekte, araç çalışma koşullarına uygun testler simüle edilerek fabrika ürünlerinin istikrarlı ve güvenilir performansı garanti edilmektedir. |
Lazer işaretleme ve boşaltma | Bitmiş ürün, izlenebilirlik koduyla lazerle işaretlenmekte, tam süreç üretim verilerine bağlanmakta ve otomatik olarak depoya yüklenmektedir. |
Uygulama senaryoları ve uyumlu ürünler | Uygulanabilir alanlar: geleneksel yakıt motorlu araç klima sistemleri, yeni enerji araçları ısı pompası klima sistemleri Uyumlu ürünler: ön klima kutusu grubu, arka klima kutusu grubu, HVAC grubu, klima dağıtım kutusu modülü, hava giriş kutusu modülü Genişletilebilir: PTC ısıtıcılar, plak ısı değiştiricileri ve diğer bileşenlerin entegre montajını destekler |
Destek hizmetleri ve teslimat garantisi
Guangke Industrial, üretim hattının istikrarlı hayata geçirilmesini ve uzun vadeli çalışmasını sağlamak amacıyla çözüm tasarımından satış sonrası işletme ve bakım hizmetlerine kadar tam süreç hizmetleri sunmaktadır:
1. Özelleştirilmiş plan: Müşterinin üretim kapasitesi, mekan ve ürün ihtiyaçlarına uyum sağlamak üzere talebe göre özel süreç yerleşim planı düzenlenir;
2. İmalat: Kendi fabrikasında, ISO9001 sisteminin katı kurallarına uygun olarak, tam süreç kalite kontrolü altında üretilir;
3. Kurulum ve ayarlama: Profesyonel mühendislerden oluşan bir ekip, üretim hattının standartlara uygun şekilde teslim edilmesini sağlamak üzere yerinde kurulum ve ayarlama yapar;
4. Teknik eğitim: Müşteri ekiplerinin bağımsız işletme ve bakım yapabilmesini sağlamak üzere, işletim ve bakım konusunda tam süreç eğitimi sağlanır;
5. Satış sonrası garanti: Ülke genelinde 6 büyük servis noktası, 4 saat içinde yazılı yanıt, Yangtze Nehri Deltası’nda 12 saat içinde yerinde işlem ve ülke genelinde 24 saat, ayrıca 7×24 saat teknik destek.