copyright 2026 Tüm Hakları SaklıdırGuangke (Şanghay) Endüstriyel Otomasyon Teknolojisi Ltd. Şti. XML
Uygulanabilir senaryolar: montaj, kaynak, test, işleme ve diğer süreçlerde iş parçasının konumlandırılması ve sabitlenmesi Çekirdek tipleri: montaj teçhizatı, kaynak teçhizatı, muayene teçhizatı, sabitleyiciler, hızlı değiştirme teçhizatı Çözümün öne çıkan özellikleri: montaj/işleme hassasiyetini sağlamak için hassas konumlandırma; çok ürün değişikliğini kolaylaştırmak için hızlı değiştirme yapı tasarımı; işletim yoğunluğunu azaltmak için insan odaklı tasarım; iş parçasının yapısına göre bire bir özel tasarım, güçlü uyarlanabilirlik
Ürün tanıtımı
Özel takım tezgâhları, otomatik üretim hatları, yarı otomatik çalışma istasyonları ve denetim ekipmanları için özelleştirilmiş profilleme konumlandırma bileşenleri üretmek amacıyla kullanılır; bu ürünler, otomotiv termal yönetim vanaları, ısı değişim çekirdekleri, elektronik kontrolörler, sunroof koltuk iç parçaları ve yeni enerji sıvı soğutma modülleri gibi iş parçası konumlandırma ihtiyaçlarını karşılar. Üç kategoriye ayrılır: montaj konumlandırma tezgâhları, test ve sızdırmazlık tezgâhları ve kaynak profilleme tezgâhları. Alüminyum alaşımdan, poliüretandan ve naylon aşınma önleyici malzemelerden üretilirler ve servo/hava basınçlı presleme ile robot tarafından tutma ve konumlandırma senaryolarına uygundur. Orijinal ekipmanlarla bireysel olarak uyarlanabilir veya tüm üretim hattıyla birlikte teslim edilerek, iş parçası sıkıştırmasının tekrarlanan konumlandırma hassasiyetini sağlamakta ve montaj, test ile kaynak sırasında iş parçalarının yerinden kayması ile çizilmelerini önlemektedir.
Temel Avantajların Öne Çıkan Yönleri
İş parçası 1:1 profillemesi ve hassas konumlandırma | 3D taranmış iş parça verilerine dayalı kalıp açma, tekrarlanan konumlandırma hassasiyeti ±0,02 mm, sıkıştırma kayması yok; |
Çizilmeye ve aşınmaya dayanıklı malzeme seçenekleri | İş parçası ile temas alanındaki poliüretan tampon katman, gövde ve kanat yüzeyindeki çizik ve çukurları önler; |
Hızlı değişen standart arayüz | Tekil konumlandırma pimleri ve montaj taban plakası standartları, değiştirilebilir ürünler yalnızca tezgâh gövdesini değiştirir, taban ise evrenseldir; |
Çoklu çalışma koşullarına uyumlu tasarım | Kaynak modeli yüksek sıcaklıklara dayanıklı ve ısı yalıtımına sahiptir, sızıntı tespit modeli sızdırmaz ve korozyona dayanıklıdır, montaj modeli ise yüksek mukavemetli ve basınca dayanıklıdır; |
Hafif ve yüksek mukavemetli yapı | Uçak alüminyumundan imal edilen ana gövde hem hafif hem de yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir ve robotlar tarafından hızlı yakalama ve taşıma için uygundur; |
İsteğe göre konumlandırma sensörleri entegre edilebilir | İş parçasının yerinde olup olmadığını ve eksik olup olmadığını tespit etmek için fotoelektrik yakınlık anahtarı kurun. |
Temel sistem parametreleri tablosu
Parametre öğeleri | Teknik göstergeler |
Uyumlu iş parçası | Otomotiv klima çekirdeği, çok yollu valf, PTC, koltuk iskeleti, sunroof, plaka ısı eşanjörü, elektronik kontrol gövdesi |
Tekrarlanan konumlandırma hassasiyeti | ±0,02 mm |
Ana malzeme | 6061 uçak alüminyum alaşımı; temas tamponu: PU poliüretan / naylon |
Sıkıştırma yük aralığı | Hava basınçlı versiyon 0\5 kN; Servo presleme versiyonu 0\20 kN |
Çalışma koşulu sınıflandırmasına uyum | Kaynak yüksek sıcaklıklara 200℃ dayanıklı; sızıntı tespiti soğutucu korozyonuna dayanıklı; genel montaj normal sıcaklık 0~40℃ |
Değiştirme yöntemi | Standart konumlandırma pimi hızlı değişimi, tek set tezgâh değiştirme süresi ≤15 dakika |
Opsiyonel özellikler | İş parçasının yerinde olup olmadığını tespit eden fotoelektrik anahtar, vakum adsorpsiyonuyla konumlandırma, sızdırmaz şişirilebilir kanal entegrasyonu |
Destekleyici ekipmanlarla uyumlu | Tam otomatik üretim hattı, yarı otomatik çalışma istasyonu, denetim ekipmanları, lazer kaynak çalışma istasyonu, robot |
Temel fonksiyonlar ve değerlerin ayrıntılı açıklaması
Montaj denetim hatalarını ortadan kaldırmak için yüksek hassasiyetli profilleme konumlandırması | İş parçasının üç boyutlu modeline dayalı olarak, profilleme boşluğu bütüncül biçimde işlenir. İş parçası yerleştirildikten sonra sınır ile tamamen uyum sağlar ve pres mekanizması eşit şekilde gerilir. Genel takım tezgâhlarının büyük konumlama boşluğu nedeniyle ortaya çıkan presleme uyumsuzluğu, kaynak kayması, gevşek sızıntı tespiti ve sızdırmazlık ile boyutsal denetim toleransı sorunlarını tamamen çözer ve parçaların işleme kalitesinin tutarlılığını istikrarlı biçimde güvence altına alır. |
İş parçasının hurdaya çıkmasını ve kaybını azaltmak için çizilmeye karşı tampon koruma | İş parçasının temas yüzeyi tamamen poliüretan yastık pedleriyle kaplanır ve sert alüminyum alaşımlı kelepçe ürün gövdesi, kanatlar ya da boya yüzeyiyle doğrudan temas etmez; sıkıştırma sürecinde çizik, deformasyon ve çöküntüleri önler, kötü görünümdeki hurda parçaları büyük ölçüde azaltır ve ham madde kaybı maliyetini düşürür. |
Çoklu çeşitlerin esnek üretimi için uygun standartlaştırılmış hızlı değişim yapısı | Birleşik standart montaj taban plakası ve konumlandırma pimi arayüzü, aynı üretim hattında farklı tip iş parçalarını değiştirmek için yalnızca tezgâh gövdesi değiştirilmesi gerekir; taban, sıkıştırma silindiri ve sensör hepsi yeniden kullanılır; yeni ürün iterasyonlarında üretim hattı çerçevesi yeniden düzenlenmesine gerek yoktur, yalnızca ilgili takımlar özelleştirilir ve üretim hattı modifikasyonuna yönelik yatırım %65 oranında azaltılır. |
Çalışma koşullarına göre özel yapı optimizasyonu | Kaynak tezgâhı: Yüksek sıcaklıkta oluşan kaynak döküntülerinin iş parçası ve tezgâhı yakmasını engellemek için dahili ısı yalıtım koruyucu katman ve duman devir kanalı rezervi; Sızıntı tespiti ve sızdırmazlık tezgâhı: Şişirme ve vakum kanalları entegre, sızdırmaz silikon halka soğutucu ve su buharı korozyonuna dayanıklı ve uzun süreli kullanım sonrası sızdırmazlık sağlamayı sürdürür; Montaj tezgâhı: Yüksek mukavemetli basınca dayanıklı yapı, servo presleme darbelerine deformasyonsuz dayanabilir ve uzun süreli kullanım sonrasında hassasiyeti bozulmaz. |
Yerinde tespit ile bağlantılı güvenlik kontrolü | Fotoelektrik yakınlık anahtarı entegre edilebilir. İş parçası yerinde değilse veya eksikse, ekipman otomatik olarak kilitleyip presleme, kaynak ve denetim süreçlerinin başlatılmasını yasaklar; eş zamanlı HMI açılır pencere iş parçasının eksik olduğunu hatırlatır, malzemesiz boş çalışmayı ve toplu hata oluşumunu ortadan kaldırır. Ticari değeri: İş parçası sıkıştırma kayması ve görüntü çizikleri oranı %90 oranında azaltılır, üretim hattı değiştirme ve dönüşüm maliyeti büyük ölçüde düşer; bir taban birden fazla ürün tezgâhı ile uyum sağlar ve uzun vadeli çok model üretim ekipmanı satın alma toplam maliyeti %50 oranında tasarruf sağlar; konumlandırma hassasiyeti istikrarlıdır ve parçaların fabrika performansı açısından kötü olduğu yönündeki satış sonrası iddialar önemli ölçüde azalır. |
Destekleyici hizmetler ve teslimat garantisi
1. Ön hizmetler: İş parçalarının 3D taraması, tezgâhların 3D simülasyon tasarımı, stres/sızdırmazlık koşullarının simülasyon doğrulaması;
2. Teslimat süresi: Standart tek set tezgâh için 15~25 iş günü, kompozit çok fonksiyonlu entegre tezgâh için 35 iş günü;
3. Yerinde teslimat: Fabrikada destekleyici ekipmanların deneme kurulumu ve testi → makinenin parçalanarak sevkiyatı → yerinde üretim hattının hızlı kurulumu, konumlandırılması ve ayarlanması;
4. Eğitim hizmetleri: Tezgâhların hızlı değişim ve sökme işlemleri, tampon poliüretan sarf malzemelerinin değiştirilmesi ve konumlandırma hassasiyeti için günlük self-check yöntemleri;
5. Satış sonrası garanti: Tezgâh gövdesinin alüminyum alaşımlı yapısına ömür boyu garanti, poliüretan tampon pedleri ve sızdırmazlık halkası sarf malzemelerine 1 yıllık garanti; 4 saatlik teknik danışmanlık yanıtı, ülke genelinde 24 saat kapıdan kapıya konumlandırma hassasiyeti ayarı; uzun vadeli uygun fiyatlı tampon pedleri, sızdırmazlık lastik halkaları ve konumlandırma pimleri tedariki ile tezgâh modifikasyonu ve optimizasyon çizimlerinin ücretsiz sağlanışı.