1. Proje arka planı

AVIC Optoelektronik, Çin’de önde gelen bir yeni enerji aracı şirketi olarak, yeni modellerin yoğun şekilde piyasaya sürülmesiyle birlikte, batarya termal yönetim modüllerinin kendiliğinden araştırılması ve üretimi konusunda acil bir ihtiyaç duyuyor. Orijinal dış kaynaklı tedarik modelinde; uzun teslimat süresi, zor kalite kontrolü ve yüksek maliyet gibi sorunlar bulunmaktadır. Temel bileşenler üzerinde bağımsız denetim sağlayabilmek için, araç düzenlemelerine uygun otomatik bir üretim hattı kurmak son derece acildir.

2. Temel sorun noktaları

1. Araç düzeyi kalite standartları çok sıkıdır ve batarya termal yönetimi ile sızdırmazlık performansı doğrudan batarya güvenliğiyle bağlantılı olduğundan, montaj hassasiyeti ve algılama güvenilirliği son derece yüksektir;

2. Model iterasyonu hızlıdır ve birden fazla model için termal yönetim modülleri eşzamanlı üretiminin desteklenmesi gerekmektedir; bu da üretim hattının yüksek esnekliğe sahip olmasını gerektirir;

3. Otomotiv tedarik zincirinde izlenebilirlik konusunda sıkı gereklilikler vardır ve IATF16949 sisteminin şartlarını karşılamak için parçalardan bitmiş ürünlere kadar tüm süreç boyunca veri izlenebilirliğinin sağlanmasını gerekir;

4. Kendi bünyesinde kurulan üretim hattı dar bir döngüye ve yüksek gerekliliklere sahiptir; bu nedenle hızla hayata geçirilmesi ve araç kalite sistemi denetiminden geçmesi gerekmektedir.

3. Genel çözüm

Guangke Industrial, OEM düzeyi kalite standartlarına harfiyen uyarak, müşteriler için batarya termal yönetim modülleri için tam otomatik montaj ve test hattı kurmaktadır. Üretim hattı modüler ve esnek bir tasarım benimsemekte; hassas montaj, çok istasyonlu hava sızdırmazlığı testi, su akış performans testi ve tüm süreç boyunca veri izlenebilirliği sistemini entegre ederek, araç düzenlemeleri ve denetim gerekliliklerini eksiksiz biçimde karşılamaktadır. Ayrıca, birden fazla araç modelinin aynı hat üzerinde eşzamanlı üretimi destekleyerek, hızlı üretim başlatma ve uzun vadeli uyarlanabilirliği sağlamaktadır.

4. Çözümün temel yapılandırması

1. Otomotiv sınıfı üretim hattı tasarımı: Tüm süreç IATF16949 kalite sistemi gerekliliklerine uyum göstermekte; önemli özellikler yüzde 100 kontrollüdür ve CC/SC özel özellik kontrol standartlarını karşılamaktadır;

2. Yüksek hassasiyetli sızdırmazlık montajı: robotik hassas montaj + akıllı sabit torklu sıkma; kilit bağlantı noktalarındaki montaj kuvveti kesin biçimde kontrol edilebilir ve sızdırmazlık bağlantılarının güvenilirliğini garanti etmektedir;

3. Çok boyutlu test sistemi: Çok istasyonlu hava sızdırmazlığı testi, su akış performans testi ve görsel görünüm testini entegre ederek, ürün sızdırmazlığı, debi ve basınç düşümü gibi temel performansı kapsamlı biçimde doğrulamaktadır;

4. Tam süreç izlenebilirliği sistemi: Parça partilerinden bitmiş ürünlere kadar RFID teknolojisiyle tüm süreç verileri bağlanmakta; montaj ve test bilgileri tamamen saklanarak otomotiv tedarik zincirinin izlenebilirlik gereklilikleri karşılanmaktadır;

5. Birden fazla modele esnek uyumluluk: Modüler takım tasarım sayesinde, birden fazla model için termal yönetim modülleri eşzamanlı üretimi desteklenmekte; yeni modellerin piyasaya sürülmesine hızlı adapte olunmasına olanak tanımaktadır;

6. Üretim görsel yönetimi: Üretim panosu ve veri yönetim sistemiyle donatılmış; üretim durumu gerçek zamanlı izlenmekte ve kalite verileri otomatik olarak istatistiksel olarak analiz edilmektedir.

5. Proje uygulama sonuçları

1. Hızlı seri üretim: Üretim hattı planlandığı şekilde teslim edilip üretime geçirilmiş; OEM kalite sistemi denetimini başarıyla geçerek, yeni modellerin zamanında seri üretimi ve piyasaya sürülmesini desteklemiştir;

2. Mükemmel kalite performansı: Bitmiş ürünlerin fabrikadan çıkış verimliliği %99,6 seviyesinde istikrarlı; sızdırmazlık performansında sıfır parti başarısızlığı mevcuttur ve yükleme sonrasında çalışma istikrarlı ve güvenilirdir;

3. İzlenebilirlik sistemi standartlara uygun: Tüm süreç verileri tamamen izlenebilir ve IATF16949 sistemi ile araç tedarik zinciri denetim gerekliliklerini eksiksiz biçimde karşılamaktadır;

4. Model iterasyonlarına esnek adaptasyon: 3 model için termal yönetim modülleri için seri üretim adaptasyonu tamamlanmış; kısa model değişimi döngüsüyle, model iterasyonlarının tempolarına güçlü bir destek sunulmaktadır.

6. Müşteri değeri ve değerlendirme

Bu üretim hattının uygulanması, AVIC Optoelektronik’in batarya termal yönetiminin temel bileşenleri üzerinde bağımsız denetim sağlamasına yardımcı olmuş; dış kaynaklı satın alma maliyetleri ve tedarik zinciri riskleri belirgin biçimde azaltılmıştır. Aynı zamanda, istikrarlı kalite ve eksiksiz izlenebilirlik sistemi, müşterilerin araç kalite kontrolüne de önemli bir destek oluşturmuş; müşteriler tarafından büyük takdir toplamıştır.