1. Proje arka planı

Fawer, otomotiv mikro motorları konusunda yerli bir profesyonel üreticidir ve silecek motorları onun temel ürünleridir. OEM’lerin motor gürültüsü, ömrü ve performansına yönelik gereksinimleri artmaya devam ederken, eski yarı elle yapılan üretim hatlarında montaj tutarlılığı zayıf, test verimliliği düşük ve dinamik dengeleme doğruluğu yetersizdir. Hem ürün kalitesi hem de üretim kapasitesi üst düzey müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayamamakta; bu nedenle üretim hattının otomasyon yükseltmesine acil ihtiyaç duyulmaktadır.

2. Temel sorun noktaları

1. Rotör ve uç kapağı gibi temel bileşenler elle monte edilmekte, bu da yüksek eksenel uyumsuzluk sapmalarına, yüksek motor çalışma gürültüsüne ve düşük tutarlılığa yol açmaktadır;

2. Dinamik dengeleme düzeltmesi elle yürütülmekte, verimlilik düşük ve doğruluk istikrarsızdır; bu durum, üretim kapasitesi ve kalite açısından çift yönlü bir darboğaz oluşturmaktadır;

3. Bitmiş ürünün performans testi için çok sayıda madde bulunmaktadır; elle yürütülen işlemler zahmetlidir, verimlilik düşüktür ve kaçırılan tespitler ile yanlış değerlendirme riski yüksektir;

4. Montaj ve test verileri arasında kopukluk vardır; kalite sorunları doğru şekilde izlenememekte, süreç optimizasyonu için veri tabanı eksiktir.

3. Genel çözüm

Silecek motoru ürünlerinin proses özelliklerine dayanarak, Guangke Industrial, rotör montajından bitmiş ürünün nihai testine kadar tam otomatik bir tüm hat çözümü oluşturmuştur. Hassas rotör presleme, otomatik dinamik dengeleme düzeltmesi, tüm makinenin otomatik montajı ve tam performanslı çevrimiçi test gibi dört temel birimi entegre ederek, süreci tamamen insansız hale getirmiş; montaj doğruluğunu ve ürün performansını kapsamlı şekilde iyileştirmiş, ürün tutarlılığını ve üretim verimliliğini güvence altına almıştır.

4. Çözümün temel yapılandırması

1. Rotör hassas montaj ünitesi

Dönen şaft, demir çekirdek ve komütatör otomatik olarak yüklenecek; servo hassas pres kullanılarak, pres kuvveti ve yer değiştirme süreci boyunca izlenecek; böylece rotör montajının eksenel uyumsuzluğu ve sağlamlığı sağlanacaktır.

2. Otomatik dinamik dengeleme düzeltme sistemi

Tam otomatik dinamik dengeleme tespiti ve tekrarlanma önleyici düzeltme; yüksek hassasiyet ve hızlı işlem sayesinde dengesizlik miktarı otomatik olarak telafi edilecek, motor çalışma gürültüsü ve titreşim kaynağından azaltılacaktır.

3. Tüm makinenin otomatik montajı

Uç kapağı, solucan dişlisi, redüksiyon kutusu ve gövde otomatik olarak monte edilecek; sıkma torku akıllıca kontrol edilecek ve tüm montaj süreci verileri izlenebilir hale getirilerek tüm makinenin montaj güvenilirliği garanti edilecektir.

4. Tam performanslı çevrimiçi test sistemi

Boş yük/yoğun yük performans testi, gürültü NVH tespiti, ömür örneklem testi entegre edilmiş; test sonuçlarının otomatik değerlendirilmesi ve niteliksiz ürünlerin otomatik olarak engellenmesiyle fabrika kalitesi kapsamlı şekilde güvence altına alınmıştır.

5. Tüm süreç izlenebilirliği ve görselleştirilmesi

Bir motorla ilişkilendirilen izlenebilirlik kodu sayesinde, montaj ve test verileri süreç boyunca saklanacak; destekleyici üretim panosu, çıktı, verimlilik ve hatalı ürün dağılımını gerçek zamanlı olarak göstererek saha yönetiminin işini kolaylaştıracaktır.

5. Proje uygulama sonuçları

1. Üretim verimliliği %35 arttı: Tüm süreç otomatikleştirildi, tüm hattın ritmi büyük ölçüde iyileştirildi, tek vardiyada üretim kapasitesi %35 artış gösterdi ve elle yapılan çalışma istasyonlarının sayısı %70 azaldı;

2. Ürün kalitesi önemli ölçüde yükseltilmiştir: Dinamik dengeleme doğruluğu ve montaj tutarlılığı büyük ölçüde geliştirilmiş, bitmiş ürün verimliliği %99,4 seviyesinde istikrar kazanmış, çalışma gürültüsü ve titreşim önemli ölçüde azaltılmıştır;

3. Test doğruluğu %100: Tam otomatik performans testi elle yapılan hataları ortadan kaldırmış, kaçırılan tespitler ve yanlış değerlendirmeler sorununu tamamen çözmüş, ürünlerin satış sonrası arıza oranını %70 düşürmüştür;

4. Kalite yönetiminin dijitalleşmesi: Tüm süreç verileri izlenebilir; süreç optimizasyonu kesin verilerle desteklenmekte, ürün iterasyonu ve kalite yükseltmesinin verimliliği belirgin şekilde artırılmaktadır.

6. Müşteri değeri ve değerlendirme

Üretim hattı üretime geçtikten sonra, silecek motoru ürünlerinin performansı ve tutarlılığı yeni bir seviyeye ulaşmıştır. Birçok ortak girişimli otomobil şirketinin tedarik zincirine başarıyla dahil olmuş; ürünün premium yetkinliği ve pazar payı aynı anda artmıştır. Aynı zamanda, otomatik üretim hattının istikrarlı çıktısı, diğer motor ürünleri için de yükseltme ve dönüşüm için olgun bir model sunmaktadır.