copyright 2026 Tüm Hakları SaklıdırGuangke (Şanghay) Endüstriyel Otomasyon Teknolojisi Ltd. Şti. XML
Sistem, atölyede büyük ekranlı cihazlar, bilgisayarlar ve mobil cihazlar dahil olmak üzere çoklu terminal üzerinden görüntüleme desteği sunarak, üretim alanı ile yönetim arasında bulunan bilgi engellerini ortadan kaldırır, bilgi aktarımı verimliliğini artırır, yöneticilerin saha koşullarını gerçek zamanlı olarak anlamasına, anormalliklere hızlıca tepki vermesine ve üretim kararlarını optimize etmesine yardımcı olur. Bu sistem bağımsız olarak da部署ebilir veya MES üretim yönetim sistemiyle derinlemesine entegre edilebilir.
Ürün tanıtımı
Üretim görsel işaret sistemi, Guangke Sanayi tarafından üretim sahası için geliştirilen bir görsel yönetim aracıdır. Üretim hattının çalışma durumu, üretim ilerlemesi, çıktı ritmi, verimlilik verileri, anormal alarm gibi temel bilgileri merkezi olarak görüntülemektedir. Veriler gerçek zamanlı olarak üretim hattıyla senkronize edilir ve göz açıp kapayıncaya kadar net biçimde sunulur.
Sistem, atölyede büyük ekran, PC ve mobil cihazlar dahil olmak üzere çoklu terminal görüntüleme desteği sağlayarak, üretim sahası ile yönetim arasındaki bilgi engellerini ortadan kaldırır; bilgi aktarım verimliliğini artırır, yöneticilerin sahadaki koşulları gerçek zamanlı olarak anlamasına, anormalliklere hızlıca tepki vermesine ve üretim kararlarını optimize etmesine yardımcı olur. İstek üzerine bağımsız şekilde kurulabilir veya MES üretim yönetim sistemiyle derinlemesine entegre edilebilir.
Temel Avantajlar ve Öne Çıkan Özellikler
Gerçek zamanlı veri görüntüleme | Üretim hattı verileri gerçek zamanlı olarak senkronize olarak güncellenir, üretim durumu bir bakışta anlaşılır ve bilgi hiç gecikmeden iletilir. |
Çok boyutlu bilgi kapsamı | Çıktı, ilerleme, ritim, verimlilik ve anormallikler gibi temel üretim göstergelerini kapsar ve saha durumunu kapsamlı bir şekilde sunar. |
Çok terminal uyumluluğu | Atölyedeki büyük ekranlar, ofis PC’leri ve mobil cihazlarda eşzamanlı görüntüleme desteği sağlayarak, üretimin dinamiklerini her zaman ve her yerde takip etmenizi sağlar. |
Kolay kurulum ve basit entegrasyon | Hafif kurulum, üretim hattı verileriyle hızlı bağlantı, arayüz tarzı ihtiyaç doğrultusunda özelleştirilebilir; farklı yönetim gereksinimlerine uyarlanabilir. |
Temel sistem parametre tablosu
Parametre kategorisi | Parametre öğesi | Parametre değeri |
Görüntülenen içerik | üretim durumu | Gerçek zamanlı çıktı, hedef tamamlanma, üretim ritmi, çalışma durumu |
kalite verileri | Uygun sayı, kusurlu sayı, kusur oranı, anormal tip istatistikleri | |
Olağanüstü durum bilgileri | Ekipman anomalileri, malzeme anomalileri ve kalite anomalilerine ilişkin gerçek zamanlı alarmalar | |
Ekipman göstergeleri | Ekipman OEE, çalışma süresi, duruş süreleri istatistikleri | |
Veri yetkinlikleri | Veri kaynağı | Üretim hattı PLC’si, test ekipmanları, MES sistemi ile entegrasyon |
güncelleme sıklığı | Saniyeler içinde gerçek zamanlı güncellemeler | |
veri depolama | Geçmiş veri sorgulama ve trend analizini destekler | |
Terminal uyumluluğu | görüntüleme terminali | Atölye LED büyük ekran, endüstriyel ekran, PC terminali, mobil terminal |
görüntüleme yöntemi | Tek ekranlı çok modül ve çok ekranlı alt tema görüntüleme destekler | |
Özelleştirme ve entegrasyon | Arayüz özelleştirmesi | Görüntüleme modülleri, stiller ve renklerin talebe göre özelleştirilmesini destekler |
sistem entegrasyonu | MES ve ekipman kontrol sistemleriyle entegrasyonu destekler | |
Kurulum yöntemi | Kurulum biçimi | Yerel kurulum / bulut tabanlı kurulum seçenekleri mevcuttur |
uygulama döngüsü |
Temel işlevler ve değerlerin ayrıntılı açıklaması
Temel işlevler | Değerin ayrıntılı açıklaması |
Üretim durumunun gerçek zamanlı görüntüsü | Üretim hattının adı, hedef çıktı, gerçek zamanlı çıktı, tamamlanma oranı, güncel vuruş sayısı ve çalışma durumu gibi temel veriler merkezi olarak görüntülenir. Üretim ilerlemesi bir bakışta anlaşılır ve sahadaki personel ile yöneticiler gerçek zamanlı olarak üretimin dinamiklerini senkronize ederek yakalayabilir. |
Anormal durum uyarılarının görüntülenmesi | Ekipman arızaları, kalite anomalileri, malzeme eksikliği ve diğer sorunlara ilişkin gerçek zamanlı öne çıkan alarmalar, sesli ve görsel uyarılarla yöneticilerin sorunları derhal fark etmelerine, hızlıca müdahale etmelerine ve duruş sürelerinden kaynaklanan kayıpları azaltmalarına yardımcı olur. |
Kalite verilerinin görselleştirilmesi | Uygun sayı, kusurlu sayı, kusur oranı ve kusur türü dağılımını gerçek zamanlı olarak görüntüleyerek ürün kalitesi eğilimlerini görsel olarak sunar ve kalite sorunlarını hızla tespit edip üretim süreçlerini optimize etmeye yardımcı olur. |
Çoklu terminalde eşzamanlı görüntüleme | Atölyedeki büyük ekran sahada görsel yönetim için, PC terminali yöneticilerin ofis görüntülemesi için, mobil terminal ise her zaman ve her yerde görüntüleme desteği sağlayarak mekânsal kısıtları ortadan kaldırır ve yönetim işbirliği verimliliğini artırır. |
Özelleştirilmiş yapılandırma ve sistem entegrasyonu | Görüntüleme modülleri, göstergeler ve arayüz stilleri ihtiyaç doğrultusunda özelleştirilebilir; farklı üretim hatlarına ve farklı yönetim senaryolarına uyarlanabilir. MES üretim yönetim sistemleri ve üretim hattı kontrol sistemleriyle sorunsuz şekilde bağlanabilir ve veriler manuel giriş olmadan otomatik olarak senkronize edilir. |
Uygulama senaryoları ve uyarlanabilirlik alanı | Temel senaryolar: Atölye üretim alanlarının görsel yönetimi, üretim departmanlarının ofis izlemi ve yöneticilerin üretimin dinamiklerini uzaktan izlemesi Uygulanabilir üretim hatları: Otomotiv termal yönetim montaj hatları, enerji depolama sıvı soğutma ünitesi montaj hatları, otomotiv elektronik montaj hatları ve çeşitli standart dışı otomatik üretim hatları Uygulanabilir sektörler: Otomotiv parçaları, yeni enerji depolama, yüksek teknoloji imalat, elektronik işleme |
Destek hizmetleri ve teslimat garantisi
Guangke Sanayi, Kanban sisteminin uygulama etkisini güvence altına almak için talep entegrasyonundan operasyon ve bakım yükseltmelerine kadar tüm süreç boyunca hizmet sunmaktadır:
1. Talep entegrasyonu: Yönetim ihtiyaçlarını tespit edip billboardın görüntüleme içeriği ve stilini özelleştirir;
2. Arayüz özelleştirme: Kurumsal görsel spesifikasyonlara uyum sağlamak üzere işaret arayüzünü ihtiyaç doğrultusunda tasarlar;
3. Kurulum ve ayar: Sahada kurulum ve ayar, üretim hattı verileriyle tam entegrasyonu gerçekleştirir;
4. Operasyon eğitimi: Operasyon, yapılandırma ve bakım eğitimleri sağlar;
5. Satış sonrası garanti: Ülke genelinde 6 büyük servis noktası, 4 saatlik yazılı yanıt, Yangtze Nehri Deltası’nda 12 saatlik yerinde işlem ve ülke genelinde 24 saatlik hizmet ile 7×24 saat teknik destek.