1. Proje arka planı

Etes Yeni Enerji Teknolojisi, Çin’de hızla büyüyen bir enerji depolama ekipmanları imalatçısıdır. Üretim hattı faaliyete geçtikten sonra, üretim sahasındaki bilgi aktarımı elle bağırma ve kağıt kayıtlarına dayanıyordu. Yönetim, üretim sürecini ve anormal durumları gerçek zamanlı olarak takip edemiyor, sorunlara tepki verme süresi ise çok uzundu. Üretim verimliliği ve saha yönetimi düzeyi, şirketin büyüme hızına yetişmekte zorlanıyordu. Üretim sahasının görsel paneller aracılığıyla şeffaf bir şekilde yönetilmesine acilen ihtiyaç duyuluyordu.

2. Temel sorun noktaları

1. Üretim ilerlemesi, çıktı ve verimlilik verileri manuel olarak bildiriliyor; bilgiler geride kalıyor ve yönetim, üretim dinamiklerini gerçek zamanlı olarak takip edemiyor;

2. Ekipman arızaları, malzeme eksikliği ve kalite anomalileri gibi sorunlar tespit ve müdahalede yavaş kalıyor, makinelerin durma bekleyiş süresi uzun oluyor ve bu da üretim ritmini etkiliyor;

3. Saha personeli ile yönetim departmanı arasındaki bilgi akışı uyumsuz, iş birliği verimliliği düşük ve sorunların çözüm süreci belirsiz;

4. Üretim verileri dağınık; trendler görsel olarak gösterilemiyor ve yönetim kararlarına gerçek zamanlı veri desteği sağlanmıyor.

3. Genel çözüm

Guangke Industrial, müşterinin saha yönetimindeki sorunlarını çözmek için çoklu terminalli bir üretim görsel paneller sistemi kurdu; üretim hattı PLC’si ve test ekipmanlarını birbirine bağlayarak üretim verilerinin saniyeler içinde eş zamanlı güncellenmesini sağladı. Sistem, atölyedeki büyük ekranlı saha görüntüleme, ofis terminalindeki arka plan izleme ve mobil terminalde her zaman erişilebilir görüntüleme olmak üzere üç ana senaryoyu kapsıyor. Üretim ilerlemesi, kalite verileri, ekipman durumu ve anormal alarm gibi temel bilgileri merkezi olarak sunarak, şeffaf bir üretim sahası oluşturuyor ve yönetim iş birliği verimliliğini artırıyor.

4. Çözümün temel yapılandırması

1. Atölyedeki saha büyük ekranlı paneller: Üretim hattının yanında endüstriyel bir büyük ekran yerleştirilerek hedef çıktı, gerçek zamanlı çıktı, tamamlanma oranı, üretim ritmi ve çalışma durumu anlık olarak gösteriliyor; böylece saha personeli için durum netleşiyor;

2. Anormal durumlarda gerçek zamanlı alarm görüntüleme: Ekipman arızaları, malzeme anomalileri, kalite anomalileri ve diğer sorunlara ilişkin anlık öne çıkan alarmlar; sesli ve ışıklı uyarılar destekleniyor ve ilk anda müdahale süreci tetikleniyor;

3. Kalite verilerinin görselleştirilmesi: Kaliteye uygun sayılar, kusurlu ürünler, kusur oranı ve kusur türü dağılımı anlık olarak görüntüleniyor; kalite trendleri görsel olarak ortaya konuluyor ve sorunların hızlıca tespiti sağlanıyor;

4. Çoklu terminal eş zamanlı görüntüleme: Atölye büyük ekranları, ofis bilgisayarları ve mobil terminallerde çoklu terminal veri senkronizasyonunu destekliyor; böylece yöneticiler her zaman ve her yerde üretim dinamiklerini takip edebiliyor;

5. Geçmiş veri sorgulama ve analizi: Geçmiş üretim verileri sorgulanıp trend analizi yapılabilmesini sağlıyor; bu da üretim optimizasyonu ve yönetim kararları için veri temeli oluşturuyor;

6. Hafif ve hızlı部署: Mevcut üretim hattı veri arayüzüne uyarlanıyor, kısa sürede kurulum tamamlanıp hizmete alınıyor; üretim hattında büyük ölçekli dönüşüme gerek yok.

5. Projenin uygulama sonuçları

1. Anormal durumlara tepki hızı %70 arttı: Anormal sorunlara ilişkin gerçek zamanlı alarmlar veriliyor, ilgili personel derhal haberdar ediliyor ve makinenin durma bekleme süresi önemli ölçüde kısaltılıyor;

2. Üretim bilgilerinin sıfır gecikmeli aktarımı: Veriler saniyeler içinde güncelleniyor, saha ve yönetim terminalleri gerçek zamanlı olarak senkronize ediliyor; bilgi gecikmesi sorunu tamamen ortadan kaldırılıyor;

3. Saha yönetimi verimliliği artırıldı: Görsel yönetim açık ve sezgisel; saha düzeni ve üretim ritmini kontrol etme kapasitesi belirgin şekilde güçlendi;

4. Yönetim iş birliği verimliliğinin optimizasyonu: Tüm departmanların bilgileri senkronize ediliyor, sorunların çözüm süreçleri şeffaf hale getiriliyor ve departmanlar arası iş birliği verimliliği önemli ölçüde yükseliyor.

6. Müşteri değeri ve değerlendirme

Bu görsel paneller sisteminin kurulumundan sonra, üretim sahası bir bakışta görülebiliyor; yönetim verimliliği belirgin şekilde artıyor; yatırım küçük, sonuçlar ise hızlı; bu nedenle müşteri için saha yönetiminin temel aracı haline geliyor. Aynı zamanda, sistemin sezgisel görüntüleme etkisi, ziyaretçi müşteriler ve denetim ekipleri tarafından da yüksek oranda takdir edilmiş; şirketin marka imajının güçlendirilmesine katkıda bulunmuştur.